Вакуумные решения для химической промышленности

При откачке газовых сред, в составе которых имеются химически активные (агрессивные) соединения, происходят окисление смазки, разрушение и деформация уплотнений, отдельных деталей и целых рабочих узлов вакуумных насосов. Все это негативно влияет на рабочие характеристики насоса, снижает надежность работы и уменьшает срок эксплуатации насосов. Таким образом, в случае наличия химически агрессивных (активных) соединений в откачиваемом газе необходимо использовать химически стойкие версии вакуумных насосов, предназначенные специально для создания разряжения при работе с агрессивными (активными) газами.

Как правило, химстойкий вакуумный насос представляет собой модификацию вакуумного насоса стандартного исполнения с использованием при изготовлении специальных материалов (нержавеющие стали, керамика, фторполимеры, фторопласты, тефлоны, многослойные напыляемые покрытия) и различных покрытий. Кроме того на насос устанавливается система термостабилизации и прогрева (например система TMS для турбомолекулярных насосов STP), которая предотвращает конденсацию и оседание агрессивных (активных) соединений внутри насоса. Для удаления химически агрессивных (активных) соединений из насоса, а так же разбавления выхлопа инертным газом, в химстойких вакуумных насосах предусмотрена продувка насоса (надув инертного газа или сухого воздуха в зоны, где детали и узлы могут быть выведены из строя коррозией).

Работа с химически стойкими вакуумными насосами требует дополнительных операций: при запуске насоса требуется режим прогрева, а при завершении работы - режим просушки; в дальнейшем необходима очистка выхлопа вакуумного насоса, работающего с химически агрессивными (активными) соединениями, в скрубберах.

С целью обеспечения безопасности работы по монтажу, техническому обслуживанию и ремонту химстойких вакуумных насосов должен выполнять только квалифицированный персонал.

Рабочей жидкостью масляных химически стойких насосов выступают специальные масла на основе PFPE (перфторполиэфира), например, для пластинчато-роторных насосов масла Fomblin^® и Krytox^®, которые отличаются химической инертностью при откачке агрессивных газовых сред и кислорода, а по вязкости сопоставимы с минеральными маслами, а для диффузионных насосов – масло Santovac 5^®.

Для долгосрочного и надежного использования каждый химически стойкий вакуумный насос должен быть подобран индивидуально с учетом требуемых опций, исходя из особенностей технологического процесса: тип откачиваемой среды, величина потока, рабочая температура.

Компания «Интек Аналитика» представляет широкий ассортимент химически стойких вакуумных насосов для различных применений: для научных целей диафрагменные вакуумные насосы D-LAB, диафрагменные насосы XDD1, спиральные вакуумные насосы XDS и nXDS с индексами C и R, турбомолекулярные насосы STP с индексами С и CV (c TMS), пластинчато-роторные насосы EM и RV с индексами FX и PFPE, поставляемые c маслом Fomblin^®, бустерные механические насосы EH с индексом FX; вакуумные насосы, предназначенные для применения в полупроводниковой промышленности: высоковакуумные насосы EPX, сухие вакуумные насосы iXL, сухие системы откачки iH, многоступенчатые (рутс+когтевой) насосы GX и iXH, промышленные вакуумные винтовые насосы GXS, CXS, CDX, сухие когтевые насосы EDP и EDC, и другое откачное оборудование.

Подробно с особенностями конструкции химически стойких насосов, поставляемых компанией «Интек Аналитика», Вы можете ознакомиться в статье.

^* – левое значение для самого маленького насоса серии, правое – для самого большого насоса серии.

^** – левое значение для самого низко производительного насоса серии, правое – для самого высокопроизводительного насоса серии.