Nabertherm, имеет линейку стандартных компактных камерных вакуумных печей с электрическим нагревом серии VHT. В этих печах применяются нагревательные элементы из графита, молибдена, вольфрама или дисилицида молибдена MoSi₂.

Печи данной серии имеют одну концептуальную линию – все элементы печи – горизонтальная камера нагрева, вакуумные насосы, приборы управления и регистрации, газораспределительная система интегрирована в один корпус, представляющий собой единую раму с легкосъемными панелями (для доступа обслуживающего персонала).

Стандартное исполнение для всех моделей VHT

• Стандартные размеры камеры печи – 8, 40, 70 или 100 л (есть модели 250 и 500 л)
• Максимальная рабочая температура – до 1800 °С
• Камера нагрева из нержавеющей стали с водяным охлаждением
• Несущая рама из металлических профилей со съемными панелями
• Вакуумная печь модели VHT 8 на колесах, для удобного перемещения.
• Водораспределительная система охлаждающей воды с кранами ручной блокировки для прямого и обратного хода, автоматический контроль расхода , открытая система охлаждения.
• Регулируемая система охлаждающей воды с индикатором расхода и температуры. Защита от превышения температуры.
• Распределительное устройство с контроллером интегрировано в корпус
• PLC – регулятор Н 700 с сенсорной панелью для ввода программы и визуализации
• Ограничитель регулятора температуры с настраиваемой температурой отключения согл. ЕН 60519-2 класс защиты 2.
• Ручное управление функциями подачи технологического газа и вакуума
• Ручная подача технологического газа (N₂ или Ar) с настраиваемым уровнем расхода
• Байпас с ручным клапаном для быстрого наполнения или заполнения пространства печи
• Выпуск газа вручную с перепускным клапаном (20 мбар относит.)
• Одноступенчатый пластинчатый насос с шаровым затвором для создания форвакуума и для термической обработки в низком вакууме до 5 мбар.
• Манометр для визуального контроля уровня вакуума.

Существенное расширение возможностей вакуумных печей серии VHT дает дополнительное оснащение приборами и устройствами.

Дополнительное оснащение для всех моделей VHT

• Максимальная рабочая температура – до 2400 °С
• Возможность разборки корпуса на части, для возможности пронести через маленькие дверные проемы (для модели VHT 08)
• Подача второго технологического газа (N₂ или Ar) в ручную, с возможностью настройки расхода
• Технологический муфель (реторта) для садки из молибдена или ХВУ, который рекомендуется использовать для процессов удаления связующего вещества, улучшения однородности температуры. Муфель имеет прямой впуск и выпуск газа. С помощью чередования подачи газа после фазы удаления связующего вещества, отработанные газы содержащие связующее вещество выводятся из печи и в когда наступает фаза непосредственного спекания достигается чистая атмосфера технологического газа.
• Садочная термопара с индикатором
• Измерение температур для моделей 2200 °С, 2400 °С с помощью пирометра и термоэлемента типа S с автоматическим устройством выдвигания в нижнем диапазоне температур (начиная с модели VHT 40)
• Вакуумная система с турбомолекулярным насосом для проведения термообработки в вакууме до 10^-5 мбар, включая задвижку, форвакуумный насос и датчик давления (только для VHT …/МО)
• Замкнутая система охлаждения с теплообменником
• Пакет автоматики, включающий графическую сенсорную панель Н3700
• Графическая сенсорная панель 12” H 3700
• Ввод всех данных процесса, таких как температура, скорость нагрева, подача газа, вакуум
• Визуализация всех данных процесса на одном экране
• Автоматическая подача технологического газа с регулированием расхода
• Управляемый программой байпас для наполнения резервуаров технологическим газом
• Автоматические предварительные и завершающие программы, включая проверку герметичности систем.
• Автоматически регулируемое выпускное отверстие с сильфонным и перепускным клапаном (20 мбар)
• Датчик давления для абсолютного и относительного давления
• Регулятор массового расхода MFC для изменяющегося объема потока и создания газовых смесей со вторым технологическим газом (только в комплекте пакета автоматики)
• Работа при парциальном давлении: впуск защитного газа при управляемом нижнем давлении (только в комплекте пакета автоматики).
• ПК-управление с помощью NCC - возможности привязки к компьютерной сети заказчика и документации процессов.
• Оснащение пакетом для процессов под водородом и другими горючими газами.
• Сертифицированная концепция безопасности
• Пакет автоматики
• Резервные клапаны для напуска водорода
• Контролируемое предварительное давление всех используемых газов
• Байпас для надежной продувки защитным газом камеры печи
• Аварийный резервуар с контролируемым давлением, оснащенной автоматически открывающимся электромагнитным клапаном
• Факел отработанного газа (электрический или газовый) для дожигания H₂
• Атмосферный режим: подача H₂ при регулируемом избыточном давлении (50 мбар относит.) в технологический резервуар начиная с комнатной температуры.

Дополнительное оснащение

• Работа при парциальном давлении: подача H₂ при регулируемом низком давлении(парциальное давление) в технологическом резервуаре при температуре пространства печи выше 750 °C
• Реторта в технологическом резервуаре для выжигания и спекания.